葉片泵常見故障及排除方法是什么？

（1）流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。

表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見故障及其原因排除方法

頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大,容積效率下降適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm）

個別葉片滑動不靈活清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配,使葉片在自重狀態下能慢慢地自動下落為宜（間隙為0.015～0.025 mm）定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸定子內表面磨損一般在吸油腔處，對于已預加工銷孔的定子可翻轉180°使用，否則更換新零件

配流盤端面磨損嚴重更換

葉片與轉子裝反使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向*

系統泄漏大逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

（2）油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見故障及其原因排除方法

油面過低,油液吸不上檢査并加注到規定油標線

油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不

靈活一般用20#液壓油或22#汽輪機油

配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通整修配油盤端面

泵體內部有砂眼，高低壓腔串通更換

電動機轉向反了糾正

（3）泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因排除方法

濾油器堵塞,吸油不暢淸洗

吸入端漏氣用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭

泵端密封磨損在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小,應更換油封

泵蓋螺釘由于振動而松動將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小,應緊固螺釘

泵與電動機軸不同心重新調整使之同心

轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直，或轉子花鍵槽與其兩端面不垂直更換轉子

配油盤卸荷三角槽太短用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔

花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現象）適當調整更換

泵的轉速太高按規定轉速使用

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